深耕垂域模型，聚力产业升级
——来自山东省的调查
当前，人工智能蓬勃发展，既给产业升级带来前所未有的机遇，也带来巨大挑战与变革压力，该如何闯过这道关口？工业大省山东选择向“人工智能+制造”要答案。依托门类齐全的产业体系、海量真实的工业场景，山东推动产业需求、数据要素、模型能力和应用场景加速融合，越来越多“懂行”的垂直领域大模型扎根车间、港口与矿井，重塑传统产业发展优势。
日常生活里，人们习惯事事问AI。可到了工业生产现场，炼钢时的炉温异常、产线设备的突然波动、产品的细小瑕疵……当工人们遇到这些问题，直接问通用大模型，可能就答非所问了。工业生产有着高度专业化的知识、流程和经验，要解决这些问题，必须有“懂工业”的人工智能——垂域大模型。
“垂域大模型为什么能‘懂工业’？关键在于学习的‘课本’。”浪潮集团总工程师肖雪介绍，“海量真实的工业场景数据，是训练工业垂域大模型的重要‘原料’。没有来自真实生产一线的数据和经验知识，模型就难以精准解决工业场景中的难题。”
而山东，恰恰拥有丰富的工业场景和工业数据基础。山东是我国工业门类最为齐全的省份之一，拥有41个工业大类、197个工业中类和603个工业小类。从丰富的工业场景，到海量的行业数据积累，山东正在把雄厚的工业家底，转化为发展工业垂域大模型的独特优势，让人工智能在生产一线大显身手。
在卡奥斯创智物联胶州互联工厂的智能控制器生产线，基于海尔集团40多年制造业经验和平台数字化实践打造的天智工业大模型，已成为这里的“工业大脑”，指挥着一支“智能体团队”。
智能控制器是冰箱、洗衣机等家电的重要部件，在生产过程中，波峰焊是决定其品质的关键工序，焊接炉温、链条转速、助焊剂喷涂量以及车间温湿度等多个变量相互影响，工序管控难度极大。
“过去主要依靠工人经验调试，换产一次往往需要30分钟以上，品质也容易波动。引入波峰焊智能体后，换产时间压缩到3分钟以内，焊点质量提升60%以上，一口气解决了换产耗时久、焊接品质不稳定两大痛点。”卡奥斯创智物联工厂数智化负责人夏志鹏说。
除了工业场景，人工智能也加速向政务、城市管理、零售等更多场景扩展，而这背后，视觉语言大模型是重要的技术支撑。
依托10年AI视觉技术积累，山东极视角科技股份有限公司自主研发出星际视觉语言大模型，构建融合视觉感知和理解的多维能力体系，拥有目标检测、视觉问答等多项能力，可针对真实业务场景数据进行专项训练。
从生产制造、港口航运，到能源化工、城市生活，垂域大模型正加速渗透千行百业，成为传统产业智能化转型的强大动能。
在济南市历城区的浪潮计算服务产业园里，坐落着一座大模型工厂——浪潮海若词元工厂。这里没有忙碌的研发人员和轰鸣的机器，却有一条特别的“生产线”：客户只需提供行业数据，经由这些环节的加工和训练，就能生产出一个个面向具体产业场景的人工智能模型。从2025年年初建成投产至今，这座工厂已累计为全国300多个客户提供模型训练，落地智能体近千个。
模型训练完成并不意味着人工智能真正进入生产环节。对企业而言，大模型还要从“懂行业”走向“能干活”，而智能体则是连接二者的关键。
今年3月，创新奇智科技集团股份有限公司发布工业本体智能体平台，该平台以构建AI可理解的统一工业语义坐标系为核心，为制造企业打造基于本体的企业级智能体。公司副总裁高凌燕认为，AI产业的下半场，不再是“谁的模型更大”，而是“谁的模型更懂产业、更懂场景、更能解决实际问题”。
从模型工厂到智能体平台，山东成为垂域大模型发展的一片热土，人工智能产业生态加速形成。目前，山东省人工智能重点企业1124家，形成包括数据语料、模型算法、智能算力、智能终端等在内的完整产业链。2025年山东省人工智能核心产业营收1289.3亿元，同比增长39.2%；今年上半年，实现营收850亿元，同比增长33.2%，预计全年突破1600亿元。
（据《经济日报》）